據(jù)悉，大部分金屬材料廠的鍍鈦爐基本上都是半自動真空鍍鈦爐。而很多廠家為了降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中不斷提速，以達(dá)到更高的產(chǎn)量；所以膜層就越做越薄，鍍鈦爐的工作時間由原來常規(guī)的1小時縮減到10分鐘甚至更少。同一時間，也由于鍍鈦爐工作時間過短，電壓、電流、氣體均勻度等等的技術(shù)要求也相應(yīng)降低和不穩(wěn)定，這樣一來就很容易產(chǎn)生色膜層和不銹鋼表面的結(jié)合力下降，顏色不均勻等不良后果，最終導(dǎo)致容易不銹鋼板產(chǎn)生色差，甚至膜層脫落等現(xiàn)象。另一方面，傳統(tǒng)水鍍的不銹鋼黑鈦板也存在電流、電壓和工作時間過短的缺失，一樣會出現(xiàn)跟真空電鍍類似的情形。

不銹鋼彩色裝飾板表面色膜層過薄，也會引起在產(chǎn)品成型或使用后，受到溫度、濕度，甚至接觸一般化工原料而產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)下，可能會引起局部的、不規(guī)則不定時的色變現(xiàn)象，且無法預(yù)判其程度和時間。